Sikadur 42XP的應用
可用作下述建筑及工民建工程的灌漿材料：
△ 吊車軌道
△ 設備基座與底板
△ 地腳螺栓
△ 露天鋼筋
△ 裂隙充填
△ 橋梁支座
△ 用作自流平樹脂灌漿材料：
△ 水平基面的修補
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Sikadur 42XP的優(yōu)點
◇ 高早強
◇ 可低溫（5 oC）施用
◇ 易施工應用
◇ 施工、硬化及使用時不受環(huán)境濕度影響
◇ 高抗拉、抗折強度及優(yōu)異的抗震運荷載性能
◇ 各組份在生產廠預配包裝、比例、質量穩(wěn)定
◇ 能夠抵御多種化學物的侵蝕
◇ 即使是薄層施用，亦具有良好的流動特性。
◇ 可用于多種干燥或潮濕基面（包括混凝土、石頭、纖維水泥、合成樹脂、木料及大部份金屬），均可達到粘接效果。
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Sikadur 42XP的技術參數(shù)
類型可流動砂漿
顏色組分A：透明（無色）；組分B：透明（淡黃色）；
組分C：灰色/砂
混合物：灰色
包裝30公斤、每套材料凈重
密度約2.0公斤/升
保質期在5 oC～35 oC條件下，原裝保存12個月以上
固含量100％（無溶劑）
混合比例組份A：組份B：組份C＝3.9：0.7：25.4（按重量）
抗壓強度1天約70Mpa
7天約85Mpa
抗撓強度：7天約30Mpa
與混凝土的黏結強度約4Mpa 20℃（混凝土破壞）
與經噴砂處理的鋼材間的粘結強度約20Mpa 20℃
施工溫度5℃ 30℃ （基面與環(huán)境溫度）
分層灌漿時
每層厚度12毫米 50毫米
當施工時基面溫度大于10℃，漿體流動性開始下降。 使用前將材料儲存在23±2℃溫度條件下至少24小時以上。
消耗量/覆蓋率每毫米厚度約2.0公斤/m2(取決于表面形狀、粗糙度、溫度與施工損耗)
可施工時間（30公斤混合漿體）（20℃溫度下）35
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使用方法
基面預處理
混凝土、石材或樹脂基面：機械鑿毛處理、去除污物（如：灰塵、油脂、冰屑等）表層水、浮漿、殘油、養(yǎng)護膜及涂層。表面預處理的適用方法包括處理與鑿毛（例如對纖維混凝土進行噴砂打磨）。用壓縮空氣清理螺栓，去除所有污物。
金屬基面：機械清洗、去除污物（灰塵、油脂等）、涂料、腐蝕性物質及表面積水，以確保達到粘結強度。適用的表面預處理方法為噴砂處理。
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模 板
所使用的模板應具有防滲性能，并可允許Sikadur 42xp在其內自由流動，模板的設置應可確保將注入的灌漿材料的上液面保持在高于底板下部水平面的高度，以使?jié){體因重力自行流入，將所有待灌漿的空隙填充。模板上應涂覆脫模劑，以便于拆模同時還應確保設置足夠的出氣通道以便填滿空隙。
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混 合
Sikadur 42xp為按比例包裝出廠的產品，包括三個獨立包裝的組份：組份A（樹脂）組份B（固化劑）及組份C（骨料）。先用慢速攪拌機配螺旋式混合器（速度250轉/）對組份A與組份B進行單獨攪拌。再將攪拌好的組份B全部輕輕倒至組份A中，然后再次進行攪拌，直至獲得均勻混合物（一般攪拌兩）。之后繼續(xù)攪拌，同時慢慢加入成份C。通過攪拌達到顏色與骨料的均勻混合。攪拌速度不得大于250轉/。攪拌后放置三，以使?jié){體因攪拌而引入的空氣逐步排出。
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施 工
將攪拌后的Sikadur 42 xp自一側倒入空隙或模板中，注意避免將空氣混入。在澆注前應準備足夠量的灌漿材料，確保灌漿的連續(xù)流動。
設備基座與吊車軌道：控制注漿口的漿面高度，以保持灌漿材料連續(xù)流入。連續(xù)澆注直至漿面高于底板水平面。在整個灌漿期間，灌漿面與底板水平面之間的高差必須一直保持在75毫米以上。同時需確保不要混入空氣，并設置足夠量的排氣孔。
螺栓錨固與植筋：先將Sikadur 42 xp灌入鉆孔中，然后面插入螺栓或鋼筋
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灌漿厚度
一般來說，合適的灌漿厚度取決于間隙大小，流動距離、環(huán)境與基面溫度，以及澆注面積。每次澆注的厚度為50毫米。
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養(yǎng) 護
作為環(huán)氧樹脂灌漿材料，無需采取特殊的固化措施。具體固化時間取決于灌漿量與環(huán)境溫度。如體積大、溫度高，則固化時間短。一般七天后可達到強度。在固化前，不得在其上安裝設備或施加荷載。
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清 潔
工具和物體表面上的未硬化材料，可使用SikThinnerC（易燃溶劑）加以清除。 工具上的已硬化材料只能用物理方法去除。
操作注意事項
☆ 施工時，應避免材料與皮膚、眼睛直接接觸，并盡量避免吸入其揮發(fā)的氣體。
☆ 攪拌與施工時，應戴保護手套。
☆ 如發(fā)生中毒，應立即就醫(yī)。
☆ 如發(fā)生誤服，不要采用強制引吐的方法，應喝水稀釋。
☆ 如發(fā)生肌膚接觸，脫下受污染衣物，清洗該處皮膚。
☆ 如不慎進入眼中，保持眼睛睜開，用清水沖洗15min，并立即就醫(yī)。
☆ 其它詳細信息，請參見“材料說明書”
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重要注意事項
△ 如表面有積水，不得施用Sikadur® 42xp
△ 不要從包裝中取出部分材料進行拌和
△ 在本說明書規(guī)定的可施工時間內拌和足夠使用的份量
△ 不得使用溶劑稀釋本產品，否則會影響產品的固化及使用性能
△ 在溫度長期超過70℃的環(huán)境中使用本產品，將有可能影響其性能
△ 進行大面積灌漿時應先鋪設防潮膜
△ 如需分層灌漿，應在澆注完畢后24小時內且在其冷卻至環(huán)境溫度后，方可進行第二層灌漿
△ 如有任何疑問，請向Sika公司相關技術部門進行咨詢
△ 在混凝土基面上進行灌漿時，該混凝土的齡期為3-6周
△ Sikadur® 42xp在拌和前24小時內的儲存溫度將影響拌和后的可施工時間的長短。
△ Sikadur® 42xp漿體的溫度在拌和期間會有所升高。其溫度升高幅度取決于拌和漿體體積與表面積之比，以及拌和的環(huán)境溫度
△ 本產品所用環(huán)氧樹脂的抗壓強度數(shù)值因測試方法的不同而不同，即所采用的測試標準，試樣尺寸以及測試時的加壓速度等因素會對測試結果產生顯著影響。較快的加壓速率通常會導致較高的抗壓強度，反之亦然。同樣，較低溫度下進行強度測試可能獲得較高的抗壓強度，反之亦然。
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